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커피 분야 

로스팅 공장에서 생산 및 포장 과정 중에 그린/생두, 로스팅 또는 분쇄와 같은 다양한 형태의 커피르르 취급하는 것은 공정의 가장 섬세하고 중요한 단계 중 하나입니다. 

델핀 공압이송시스템은 생산현장 내에서 다양한 형태로 커피를 취급할 수 있는 가장 유연하고 편리하며 위생적인 솔루션으로, 다양한 가공 기계를 자동화하고 쉽게 연결하여 공장 생산성을 최대 30%가지 높일 수 있습니다.

한 생산라인에서 다른 생산라인으로 커피를 운반하는데 사용되는 델핀 공압이송시스템은 최종 제품이 갖춰야할 특성을 고려하여 수량, 보존, 효율 및 위생적인 측면에서 올바른 성능을 보장합니다.

로스터에 생커피 공급 →

커피 포장 기계 →

포장라인에서 팬 공급기로 커피가루회수 →

빅백(BIG BAG) 또는 사일로에 커피 저장 → 

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용해성제품 분야 

스프, 면, 크림, 소스 등의 즉석식품의 재료는 항상 분말 형태이며, 지방이 함유된 경우가 많기 때문에, 세척이 쉽고 빠른 제품 교체가 가능한 장비를 사용하는 것이 필수적입니다. 

델핀 공압이송시스템은 용해성 제품 이송에 이상적이며, 각 재료의 탈혼합 가능성을 최소화하고, 품질을 유지하며, 생산성을 향상시키며, 작업자의 건강과 안전을 보장합니다.

델핀 공압이송시스템은 FDA, CE, ATEX 및 GMP와 같은 식품업계의 산업 용구사항을 충족하며, 쉬운 세척과 신속한 제품 교체를 가능하게 하여 생산 시간과 비용을 절감합니다.

포장기계에 공급 →

저장고에서 빅백(BIG BAG)/사일로 공급 →

믹서 공급 및 회수 →

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제과 및 반제품 분야 

제과 및 반제품 산업은 고품질의 제품을 생산하기 위해 일정한 생산 공정을 거쳐야 합니다. 

▶ 정밀한 밸런싱 기법

▶ 변환과정에서 일정한 온도 유지 

▶ 제품의 안전한 취급 및 무결성 유지 

▶ 외부로 부터 오염 방지 

▶ 최종 포장 

이러한 작업 활동은 작업자가 제품 유출로 인하여 바닥 미끄러짐과 같은 위험에 노출될 뿐만 아니라 직접 손수 옮겨야 하는 불편함이 있습니다. 

델핀 공압이송시스템은 생산라인에서 제품의 유출과 오염의 위험성을 줄여 다양한 재료를 최대한 효율적이고 안전하게 유지시켜 줍니다.

진동 스크린에 재료 공급 및 회수 →

컴프레셔 공급 및 회수 →

믹서에 공급 및 회수 →

생산라인에서 분말 또는 제품 회수 → 

포장라인에 공급 → 

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영양보조제 분야 

영양제 산업은 지속적으로 성장하고 있습니다. 이 분야에서 공압이송시스템은 다음과 같은 제품 가공에 필수적입니다.

건강에 긍정적인 영향을 미치는 식품보조식품, 한방제품, 기능성 식품의 혼합기 및 포장기에 입자 크기와 비중이 다른 분말과 원료를 이송하는 공정

델핀 공압이송시스템은 영양제 산업의 높은 기준을 충족시키기 위해 다양한 원료를 취급하면서 보존, 효율, 위생을 보장하고 최종 제품이 갖춰야 할 특성을 고려하고 있습니다..

영양제 분말 포장 →

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구운제품 분야  

밀의 사전세척, 세척 및 조절, 분쇄 및 포장 공정과정에서 제품은 완제품이 되기 전까지 밀가루, 세몰리나 및 구운 제품과 같이 여러가지 과정을 거칩니다. 

다양한 장비 간의 재료 이동은 생산공정의 가장 중요한 단계 중 하나이며, 종종 비효율의 가장 중요한 원인 중 하나 입니다.

▶ 이송과정 중 제품의 누출 및 폐기물이 있는 오염된 생산 환경

▶ 높은 기계정비 빈도수 

▶ 어려운 위생관리

공압이송시스템은 분말과 과립을 서로 다른 가공 기계 간에 이동시키는 가장 적합한 방법입니다. 또한 제품을 취급함에 공기만을 사용하기 때문에 생산라인의 가장 위생적이고 효율적인 솔루션입니다.

포장기계에 공급 →

믹서 및 블렌더로 공급 및 회수 →

제품 회수 →

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유제품 분야  

치즈 생산은 기술적인 전문적인 지식 및 세부사항에 대한 세심한 주의를 필요로 합니다. 오염을 방지하기 위해 유제품은 세균 오염의 위험을 줄일 수 있는 기술로 생산되어야 하며, 비용적으로 효율적이고 편리하고 정확한 방식으로 위생관리가 되어야 합니다.

델핀 공압이송시스템은 설치 및 해체, 위생관리가 용이하고 CIP(Clean In Place) 세척 절차를 통해 위생관리에 소요되는 시간을 줄일 수 있기 때문에 하드(hard) 치즈 및 세미하드(semi-hard) 치즈(파르미지아노 레지아노, 그라나 파다노, 페코니로), 피자 모짜렐라 및 커드와 같은 식품을 오염의 위험없이 이송할 수 있습니다.

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애완식품 분야  

애완동물 사료의 가공은 매우 정혹하고 완전한 공정 규정을 따릅니다. 위생적인 혼합, 투입량 및 운반, 엄격한 세척공정에 대한 수요는 공학적 사고의 변화를 필요로 합니다. 이 모든 것은 최첨단 생산 라인 설계의 결과 입니다.

델핀 공압이송시스템은 애완동물 사료 생산요구와 제품 품질, 안전 및 청결 측면에서 가장 업격한 것을 포함한 모든 업계 표준을 충족시킬 수 있습니다. 믹서, 압출기, 디스펜서, 포장기계등 다양한 공정 기계에 적용할 수 있습니다.

델핀 공압이송시스템은 대량의 사료를 제품 폐기물 없이 업계의 요궁 따라 신속하고 효과적으로 운반할 수 있도록 하며, 이러한 특성 덕분에 생산량을 늘리면서도 공간을 절약하고 무엇보다도 작업자의 안전을 보장합니다.

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와인제품 분야  

와인 교정은 역사적으로 알려져 있고, 여전히 오늘날 와인 산업에서 널리 사용되고 있는 생태학적 과정입니다. 와인의 처리와 안정화는 와인의 유기적인 특성, 색상 및 농도를 수정할 수 있도록 합니다. 이 과정은 수확한 포도가 와인 양조장에 도착할 때 시작되어 와인 제조과정 동안 계속되고 최종단계는 와인병에 포장하는 단계로 마무리 됩니다.

발효 및 정제와 같은 단계에서 일반적으로 와인의 정제 및 품질향상을 위해 천연분말을 첨가합니다. 분말은 탈혼합, 오염 또는 제품 폐기물이 발생하지 않고 델핀 공압이송시스템에 의해 간단하게 처리될 수 있습니다. 소량의 분말은 많은 양의 와인을 보정하기에 충분하며 가격은 kg당 300유로를 초과할 수 있습니다.

델핀 공압이송시스템은 자동 또는 반자동 투입 또는 포장 기계를 공급할 수 있어 생산성과 효율성을 높일 수 있습니다. 따라서 공압이송시스템은 식품 및 음료 분야에서 활동하는 업체들에게 최적의 솔루션입니다.